Stroj na balenie granúl je zariadenie, ktoré premieňa voľne tečúci sypký materiál, ako je soľ, cukor, ryža, semená, kávové zrná, čistiaci prostriedok, plastové pelety alebo farmaceutické granule na zapečatené, vážené, na trh pripravené balenia opakovateľnou rýchlosťou. Na väčšine výrobných poschodí sa nachádza medzi systémom manipulácie s materiálom a kontrolnou váhou a zvyčajne udáva tempo všetkému, čo je za ním.
V Anhui Mach Packing Machinery Co., Ltd. sme stavali stroje na balenie granúl pre potravinárskych, farmaceutických a chemických výrobcov už mnoho rokov. Otázky, ktoré naši inžinieri počúvajú najčastejšie, sú vždy rovnaké: ktorý typ stroja sa hodí k môjmu produktu, ako rýchlo môže skutočne bežať a ako zabezpečím presnosť radenia po zmene? Táto príručka odpovedá na tieto otázky jednoduchým spôsobom na základe toho, čo vidíme na skutočných výrobných linkách.
Čo vlastne robí stroj na balenie granúl
Vertikálny stroj na balenie granúl formou-fill-seal vykonáva štyri úlohy v jednom nepretržitom cykle. Stiahne fóliu z kotúča a vytvaruje ju do tuby, zataví spodok vrecka, nadávkuje odmerané množstvo granúl do vytvoreného vrecka, potom zataví vrch a obal odreže. Verzie s vrecúškom a predpripraveným vrecúškom vynechávajú krok formovania, ale riadia sa presne tou istou logikou: dávkovať, plniť, utesniť, vyprázdniť.
Tento cyklus sa opakuje desiatky krát za minútu, takže skutočné inžinierstvo nie je v jednotlivých krokoch. Ide o to, aby boli všetky štyri synchronizované, pričom hmotnosť alebo objem sú v tolerancii. Typický cyklus automatického stroja na balenie granúl vyzerá takto:
- Film sa stiahne a vytvorí sa zvislé a spodné tesnenie.
- Dávkovacie zariadenie, či už odmerka, závitovka alebo vážiaca násypka, uvoľní vopred nastavené množstvo.
- Naplnené vrecko sa uzatvorí, ochladí a odreže z fóliovej trubice.
- Hotové balenie padá na odoberací dopravník a pohybuje sa smerom ku kontrolnému váženiu, označovaniu alebo kartónovaniu.
Krok dávkovania je miesto, kde sa presnosť vyhráva alebo stráca, a je to tiež krok, ktorý sa najviac mení medzi typmi strojov.
Hlavné typy strojov na balenie granúl
Stroje na balenie granúl sa zvyčajne klasifikujú podľa toho, ako merajú produkt. Nižšie uvedená tabuľka porovnáva päť konfigurácií, ktoré vytvárame a špecifikujeme najčastejšie pre našich zákazníkov.
Tabuľka 1: Bežné typy strojov na balenie granúl v porovnaní podľa princípu dávkovania, typického výkonu a najvhodnejších produktov. Rýchlosti sú orientačné a závisia od veľkosti balenia, štruktúry filmu a tekutosti produktu. | Typ stroja | Princíp dávkovania | Typický výstup | Najlepšie vyhovujúce produkty |
| Pohár alebo volumetrický strojček | Odmerka s pevným objemom | Až 80 vreciek za minútu v malých baleniach | Rovnomerné, voľne tečúce granule, ako je soľ a cukor |
| Stroj na čistú hmotnosť | Snímač zaťaženia s hrubým a jemným posuvom | 20 až 60 vreciek za minútu | Granule predávané podľa deklarovanej hmotnosti vrátane produktov s premenlivou hustotou |
| Vákuový granulovací stroj | Objemové alebo hmotnostné dávkovanie plus vákuová komora | 10 až 40 vreciek za minútu | Káva, orechy, sušené ovocie, ryža a iné granule citlivé na kyslík |
| Integrovaný vertikálny stroj na plnenie formulárov | Kombinované dávkovanie a formovanie vrecúšok na jednom ráme | 30 až 70 vreciek za minútu | Výrobcovia, ktorí potrebujú jeden kompaktný stroj na niekoľko veľkostí balenia |
| Stroj na ťažké vrecia a ventilové vrecia | Hmotnostné dávkovanie s veľkými prietokovými bránami | 5 až 20 vreciek za minútu | 10 až 50 kg priemyselné balenia peliet, hnojiva a živice |
Dávkovanie v pohári je najrýchlejšia a najjednoduchšia možnosť pre rovnomerné, voľne tečúce granule a je to konfigurácia mnohých svetových produktov na výrobu soli a cukru. Náš vysokorýchlostný stroj na kvantitatívne balenie pohárov MP5000DS dosahuje vysoký výkon na malých vrecúškach a vrecúškach, pričom odmerka zodpovedá objemovej hustote produktu, čo je presne to, čo udržuje objemovú linku stabilnú počas dlhej zmeny.
Vysokorýchlostný stroj na kvantitatívne balenie pohárov MP-5000DS (Iná hmotnosť je prispôsobiteľná) Zobraziť produkt → Ako sa kontroluje presnosť dávkovania
Objemové dávkovanie
Odmerka, teleskopická nádoba alebo závitovka uvoľňujú pevný objem pri každom cykle. Objem zostáva konštantný, ale hmotnosť tohto objemu sa posúva pri zmene objemovej hmotnosti, napríklad keď príde nová dávka materiálu s iným obsahom vlhkosti. Objemové stroje sú rýchle, mechanicky jednoduché a nenáročné na údržbu, vďaka čomu sú obľúbené pre komodity, kde je prijateľná malá odchýlka hmotnosti.
Dávkovanie podľa čistej hmotnosti
Snímače vážia každú dávku jednotlivo a riadiaci systém automaticky nastavuje plniace brány. Hrubé kŕmenie rýchlo naplní väčšinu cieľovej hmotnosti a jemné kŕmenie ju doplní na nastavenú hodnotu. Presnosť zhruba pol až jedno percento cieľovej hmotnosti je na dobre vyladenom stroji reálna. Dávkovanie čistej hmotnosti je pomalšie na cyklus ako dávkovanie do šálky, ale kompenzuje odchýlky produktu namiesto toho, aby ich ignorovalo, čo je veľmi dôležité pre prémiový tovar a regulované trhy.
Ak by ste chceli ísť hlbšie do mechaniky, náš inžiniersky tím zverejnil podrobný rozpis ako stroj na balenie granúl kontroluje hmotnosť alebo objem v každom balení vrátane úlohy spätnej väzby a logiky odmietania.
Výber správneho stroja pre váš produkt
Výber stroja by mal začať produktom, nie cenníkom. Štyri skupiny otázok rozhodujú takmer o všetkom.
Vlastnosti produktu
- Objemová hmotnosť a konzistencia medzi jednotlivými dávkami, ktoré určujú, či je objemové dávkovanie reálne.
- Tekutosť a sypný uhol, pretože lepkavé alebo nepravidelné granule premosťujú v násypkách a vyhladzujú dávkovaciu jednotku.
- Tvorba prachu a hromadenie statickej elektriny, ktoré ovplyvňujú kvalitu tesnenia a vyžadujú antistatické funkcie alebo funkcie na odstraňovanie prachu.
- Hygroskopickosť a krehkosť, pretože niektoré granule rýchlo absorbujú vlhkosť alebo sa počas kŕmenia rozpadnú.
Formát balenia, film a rýchlosť
Vankúšové vaky, klinové vaky, stojace vrecká a vopred vyrobené vaky vyžadujú rôzne tvarovacie súpravy. Štruktúra fólie, hrúbka a okno teploty tesnenia musia byť potvrdené pred objednaním stroja, pretože dokonalý dávkovací systém nemôže kompenzovať zlé tesnenie. Výkon by mal byť špecifikovaný vo vreciach za minútu pri skutočnej veľkosti balenia, nie pri najmenšom možnom vrecku stroja.
Hygiena, čistenie a životné prostredie
Potravinová a farmaceutická výroba zvyčajne vyžaduje kontaktné diely z nehrdzavejúcej ocele, demontáž bez použitia náradia a ochranu, ktorá toleruje umývanie. Chemické linky na spracovanie jemných práškov často vyžadujú odsávanie prachu a antistatické uzemnenie ako štandardné vybavenie a nie ako voliteľné príslušenstvo.
Pre štruktúrované porovnanie konfigurácií náš sprievodca kupujúcim pre typy zariadení na granulované balenie prechádza kompromismi podrobnejšie.
Vákuové balenie granúl: Keď je vzduch nepriateľom
Niektoré granule sú poškodené kyslíkom dlho predtým, ako sa poškodia manipuláciou. Káva, orechy, sušené ovocie a určité produkty z ryže profitujú z vákuového balenia, ktoré odstraňuje zvyškový vzduch z vrecka, predlžuje trvanlivosť a vytvára tesnejšie a kompaktnejšie balenie, ktoré sa lepšie stohuje a prepravuje. Stroj na vákuové balenie granúl pridáva k štandardnému plniacemu cyklu komoru a vákuovú pumpu, čo znižuje dosiahnuteľný výkon za minútu, ale prináša kvalitu produktu, ktorej sa bežné tesnenie jednoducho nevyrovná.
Náš automatický vákuový baliaci stroj MP500N a MP500N2 je navrhnutý pre granule aj prášky, s komorovým cyklom, ktorý vyhovuje stredne výkonným potravinovým linkám, kde na skladovateľnosti a vzhľade balenia záleží rovnako ako na rýchlosti.
Automatický vákuový baliaci stroj MP-500N/500N2 na granule a prášky Práškový materiál (napríklad káva, droždie, mliečna smotana, prídavná látka do potravín, kovový prášok, chemický výrobok) Zobraziť produkt → Vybudovanie kompletnej linky na balenie granúl
Jediný stroj zriedka stojí sám. Proti prúdu korčekový elevátor s reťazovým pohonom alebo pneumatický dopravný systém zdvíha materiál do násypky stroja bez ručnej manipulácie, čo chráni kvalitu produktu a odstraňuje pracne náročný krok. Kontrolné váhy overujú hmotnosť balenia, detektory kovov detekujú cudzie predmety, etiketovacie stroje a termotransferové tlačiarne aplikujú kódy šarží a dátumov, kartonážne stroje vytvárajú sekundárne balenia pripravené na maloobchodný predaj a robotické paletizátory dokončia prácu na prepravnom stanovišti.
Pre výrobcov, ktorí uprednostňujú plniacu sekciu ako jednu integrovanú jednotku, naše integrované automatické vertikálne baliace stroje na granule MP5000D, MP5000B, MP7300 a MP1100 kombinujú dávkovanie, formovanie vriec, uzatváranie a ovládanie v jednom ráme, čo zjednodušuje inštaláciu a ponecháva viac využiteľnej podlahovej plochy pre zvyšok linky.
Integrovaný automatický vertikálny baliaci stroj na granule MP-5000D/5000B/7300/1100 Automatický vákuový baliaci stroj MP-500N/500N2 na granule a prášky Zobraziť produkt → Aplikácie podľa priemyslu
Stroje na balenie granúl sú konfigurované odlišne v závislosti od toho, kde sú nainštalované, aj keď je mechanický princíp identický.
- jedlo: soľ, cukor, ryža, fazuľa, semená, občerstvenie, káva a sušené ovocie, zvyčajne na strojoch z nehrdzavejúcej ocele s častými čistiacimi cyklami.
- Farmaceutické: granule a pelety balené do vrecúšok alebo vrecúšok s prísnou kontrolou hmotnosti, kódovaním šarží a plnou sledovateľnosťou.
- Chemické: detergent, hnojivo, živicové pelety a prísady, často v ťažších baleniach s kontrolou prachu a antistatickou ochranou.
- Všeobecný priemysel: akýkoľvek produkt s predvídateľným prietokovým správaním, ktorý potrebuje pevnú hmotnosť alebo objem v zapečatenom vrecku.
Údržba a denné kontroly
Väčšina problémov so strojmi na balenie granúl začína v malom rozsahu a ohlásia sa skoro. Krátky denný režim zabraňuje väčšine neplánovaných zastávok.
- Skontrolujte zváracie čeľuste, či neobsahujú zvyšky a skontrolujte zváraciu teplotu podľa špecifikácie fólie.
- Pri každej výmene produktu vyprázdnite a vyčistite dávkovaciu nádobu, skrutku alebo násypku na váženie.
- Overte hmotnosť tašky na kalibrovanej váhe na začiatku, v strede a na konci každej zmeny.
- Skontrolujte napnutie filmu a tvarovaciu trubicu, či nie sú opotrebované, čo sa prejavuje ako zvrásnené alebo mimostredové tesnenia.
- Počúvajte vákuové čerpadlo a systém pohonu, pretože poruche zvyčajne predchádza nezvyčajný hluk.
Prečo výrobcovia pracujú s Machovým balením
Vyrábame stroje na balenie granúl, stroje na balenie prášku, stroje na balenie kvapalín, dopravné systémy a pomocné zariadenia, ktoré ich obklopujú, od kontrolných váh a detektorov kovov až po etiketovacie stroje a paletizačné roboty. Tento rozsah znamená, že jediný inžiniersky tím môže prevziať zodpovednosť za celý tok balenia namiesto toho, aby vás nechal koordinovať niekoľkých dodávateľov.
Každý projekt začína vaším produktom, formátom balenia a cieľovým výstupom. Ak by ste sa chceli porozprávať o konfigurácii, pošlite nám podrobnosti o vašej vzorke materiálu a my vám odporučíme typ stroja, princíp dávkovania a usporiadanie linky, ktoré realisticky zodpovedajú vašej výrobe.
Často kladené otázky
Aký je rozdiel medzi strojom na balenie granúl a strojom na balenie prášku?
Granule sú voľne tečúce častice, ktoré sa pri gravitácii správajú predvídateľne, takže ich možno dávkovať pomocou odmeriek, šnekov alebo váh. Prášky sa ľahšie fluidizujú, vytvárajú prach a premosťujú, takže zvyčajne potrebujú dávkovanie skrutkami, odsávanie prachu a prísnejšiu kontrolu tesnenia. Niektoré stroje, vrátane určitých vákuových modelov, sú skonštruované tak, aby zvládli oboje.
Aký presný je stroj na balenie granúl?
Dobre udržiavaný stroj s čistou hmotnosťou zvyčajne drží približne pol až jedno percento cieľovej hmotnosti. Objemové stroje úplne závisia od konzistencie objemovej hmotnosti, takže ich variácia odráža skôr materiál ako stroj.
Môže jeden stroj prevádzkovať niekoľko veľkostí balenia?
Áno, v rozsahu jeho formovacej sady a šírky fólie. Zmena šírky vrecka zvyčajne znamená výmenu tvarovacej rúrky a úpravu polohy tesnenia a rezania, čo je rutinná úloha operátora na väčšine moderných strojov.
Kontaktujte nás