Tekuté produkty patria medzi najťažšie veci, ktoré sa vkladajú do balenia. Šťava riedka vodou strieka, hustá omáčka priľne na každý povrch a penový čistiaci prostriedok zachytáva vzduch, ktorý dávku odhodí mimo cieľ. Existuje stroj na balenie kvapalín, ktorý to vyrieši pri rýchlosti výroby: odmeranie konzistentnej dávky, stabilné držanie nádoby, jej čisté uzavretie a opakovanie cyklu pre tisíce balení za zmenu bez unášania.
Ak špecifikujete toto zariadenie prvýkrát, pomôže vám rozdeliť stroj na tri spolupracujúce systémy. Dávkovacia jednotka rozhoduje o tom, koľko produktu ide dovnútra. Systém manipulácie s nádobami udržuje balenie zarovnané a pohybuje sa. Produkt následne chráni tesniaci alebo uzatvárací systém. Panely, senzory, ochrana a dizajn umývania existujú, aby boli tieto tri systémy spoľahlivé.
Čo vlastne robí stroj na balenie tekutín
A stroj na balenie tekutín je skôr rodina ako jeden dizajn. Členovia tejto rodiny zdieľajú jednu prácu: premieňajú tečúci produkt na zapečatené, kódované a kontrolovateľné balenie. Čo sa medzi modelmi mení, je spôsob dávkovania, formát nádoby a aká časť cyklu prebieha bez obsluhy.
Postupnosť je takmer vždy rovnaká. Produkt prichádza z nádrže, mixéra alebo z predradeného stupňa procesu. Dávkovacia jednotka odmeria porciu. Je prezentovaný kontajner, či už je vytvorený z kotúčovej fólie, zdvihnutý zo zásobníka alebo indexovaný pozdĺž dopravníka. Dávka vpadne, balenie sa zapečatí a prejde na kódovanie a sekundárne balenie.
Všetko ostatné je rafinovanosť. Stroj plniaci 40 vreciek za minútu má iné mechanické priority ako plniaci 400 šálok za minútu a horúci džem kladie iné nároky na tesnenie ako chladené mlieko. Keď nám výrobné tímy povedia, že výplň „nefunguje“, príčinou je zvyčajne nesúlad v týchto detailoch, a nie pokazený stroj.
Pre výrobcov potravín, ktorí pracujú s vreckami, je často najpraktickejším východiskovým bodom vertikálny tvar-plniť-zatavenie: fólia sa podáva z kotúča, vrecko sa vytvaruje okolo tuby, naplní sa a zataví sa jedným nepretržitým pohybom. Zariadenia v tejto triede, ako je automatický vertikálny stroj na balenie tekutín, ktorý vyrábame pre potravinárske závody, sú navrhnuté tak, aby zachovávali presnosť plnenia počas dlhých zmien a zároveň umožňovali rýchle prepínanie medzi veľkosťami balenia.
MP-7300GY Automatický vertikálny stroj na balenie kvapalín pre potraviny s vysokou viskozitou Na výrobu potravín vo vrecúškach ponúka tento automatický vertikálny balič kvapalín dávkovanie servorotora, manipuláciu s vysokou viskozitou, skladovanie na 100 kusov a presné plnenie. Zobraziť produkt → Princíp plnenia rozhoduje takmer o všetkom
Dva stroje môžu navonok vyzerať takmer identicky a vo vnútri sa správať úplne inak, pretože princíp dávkovania je odlišný. Je to prvá vec, ktorú stojí za to určiť pri porovnávaní cenových ponúk.
Porovnanie princípov plnenia: spôsob dávkovania zvyčajne určuje, s ktorými kvapalinami si stroj dobre poradí a kde sa prejavia jeho limity. | Princíp plnenia | Typické produkty | Kontrola dávky | Hlavné obmedzenie |
| Objemový pohár alebo piest | Omáčky, krémy, pasty, mliečne výrobky | Pevný objem na zdvih | Zmeny hustoty posúvajú dávku |
| Gravitácia alebo časovaný tok | Voda, šťava, riedke oleje | Mierne | Penenie a posun viskozity |
| Čistá hmotnosť (snímač zaťaženia) | Takmer každá čerpateľná kvapalina | Vysoká, samoopravná | Pomalšie cykly pri malých dávkach |
| Dávkovanie čerpadlom | Čistiace prostriedky, sirupy, chemikálie | Dobré pri kalibrácii | Opotrebenie v priebehu času vyžaduje kontroly |
| Vákuum alebo preliatie | Fľaše s voľne tečúcou tekutinou | Konzistentná úroveň naplnenia | Nevhodné pre viskózne produkty |
Plnenie s čistou hmotnosťou je najzhovievavejšou možnosťou, keď sa hustota produktu mení alebo keď predpisy vyžadujú prísne dodržiavanie deklarovaného množstva, pretože snímač zaťaženia kontroluje každé balenie a opravuje ďalšie. Objemové systémy sú rýchlejšie a jednoduchšie, ale predpokladajú, že produkt zostane konzistentný. Gravitačné a vákuové plnidlá vyhovujú tenkým kvapalinám v pevných nádobách, zatiaľ čo dávkovanie čerpadlom poskytuje flexibilitu pre chemikálie a sirupy, ktoré by inak potrebovali výmenu piestu pri každom recepte.
Strojové formáty, s ktorými sa stretnete na podlahe
Vertikálne stroje na utesňovanie formulárov
Tieto zostavia vak z kotúčovej fólie, naplnia ho a zapečatia v jednom kroku. Hodia sa na vrecúška, tyčinky a stojace vrecká a sú obvyklou voľbou pre jednorazové tekutiny, omáčky a mliečne porcie.
Inline plniace a uzatváracie stroje
Poháre, fľaše, poháre a podnosy sa pohybujú pozdĺž dopravníka a postupne sa zastavujú na staniciach plnenia, uzatvárania a uzatvárania. Inline rozloženia sa jednoducho rozširujú a ľahko kombinujú s kódovacím, označovacím a kontrolným zariadením.
Rotačné plnivá
Otočný karusel nesie nádoby okolo plniacich, uzatváracích a uzatváracích hláv. Rotačné stroje dosahujú vyššie rýchlosti ako inline systémy a dobre držia načasovanie, ale odmeňujú stabilné produkty a konzistentnú kvalitu nádob.
Poloautomatické a malosériové stroje
Nie každá rastlina potrebuje automatickú linku. Poloautomatická plnička s ručným vkladaním kontajnera udržuje kapitálové náklady a čas prechodu na nízkej úrovni, čo má často väčší zmysel pre krátke série, skúšobné dávky a zmluvné balenie.
Priradenie stroja k produktu
Pred porovnaním špecifikácií úprimne opíšte produkt, vrátane toho, ako sa správa v zlý deň.
- Viskozita a prietok: produkt, ktorý sa leje ako voda a produkt, ktorý sa leje ako med, si vyžaduje rôzne dávkovacie systémy a iné potrubia.
- Častice: kúsky ovocia, bylinky a granule môžu zablokovať trysky a ventily dimenzované na čisté tekutiny.
- Penenie a prevzdušňovanie: čistiace prostriedky, mlieko a niektoré šťavy zachytávajú vzduch, čo skresľuje objemové dávky a vytvára problémy s priestorom nad hlavou.
- teplota: plnenie za horúca ovplyvňuje tesnenia, výber fólie a rýchlosť čistenia stroja medzi jednotlivými sériami.
- Hygienické požiadavky: kontaktné diely z nehrdzavejúcej ocele, elektrika s nízkym výkonom a dizajn otvoreného rámu sú dôležité v mliekarenských, farmaceutických a kozmetických prácach.
- Nádoba a materiál: hrúbka filmu, tvar vrecka, priemer pohára a dizajn hrdla fľaše obmedzujú to, čo plnivo zvládne.
Vybavenie okolo plniva
Výplň zriedka funguje samostatne. Produkt zvyčajne prichádza z miešacej alebo skladovacej fázy a hotové balenia sa presúvajú do kontroly, kódovania a sekundárneho balenia. Včasné plánovanie týchto susedov predchádza bežnej situácii, keď rýchly plnič jednoducho presunie úzke hrdlo o desať metrov po prúde.
Na strane kontroly automatický systém kontroly hmotnosti a odmietnutia potvrdí, že každé balenie spĺňa deklarované množstvo a odstráni všetky, ktoré nevyhovujú, čo chráni súlad aj dôveru zákazníkov. Ďalej vysoko presný automatický etiketovací stroj rýchlo aplikuje informácie o produkte a šarži.
Séria MP-CJB IP66 Automatický systém kontroly a odmietnutia hmotnosti Dynamický online systém váženia a vyraďovania na kontrolu balenia s komponentmi na umývanie IP66 a skladovaním pre viac ako 10 hmotnostných špecifikácií. Zobraziť produkt →
Vysoko presný automatický etiketovací stroj MP-L150 Kompaktný automatický štítkovač pre výrobu s vysokým dopytom, nanášanie štítkov na produkty a šarže rýchlosťou 40–150 kusov za minútu s presnosťou ±1 mm. Zobraziť produkt → Okrem týchto staníc preberajú úlohu kartónovacie stroje, baliace stroje a paletizačné roboty a detekciu kovov sa oplatí pridať všade tam, kde prísady prichádzajú od viacerých dodávateľov. Vybudovanie linky v tomto poradí, plniace zariadenie na prvom mieste a dokončovacie zariadenie až na druhom mieste, udržuje investície v súlade so skutočným výstupom a nie katalógovými špecifikáciami.
Praktický kontrolný zoznam výberu
Položte tieto otázky na akúkoľvek konverzáciu s dodávateľom a namiesto všeobecných brožúr získate užitočné odpovede.
- Aký rozsah dávok a presnosť stroj drží s naším skutočným produktom, nie s vodou?
- Aké veľkosti kontajnerov spustíme tento rok a ktoré by sme mohli pridať o dva roky?
- Ako dlho trvá zmena formátu a aké nástroje alebo náhradné diely si to vyžaduje?
- Aký je reálny výstup za minútu pri našej veľkosti dávky vrátane zastávok a odmietnutí?
- Ako sa stroj čistí a ako dlho trvá čistenie medzi jednotlivými výrobkami?
- Ktoré diely sa opotrebúvajú, ako často sa vymieňajú a sú dostupné lokálne?
- Môže byť stroj integrovaný s naším existujúcim kódovacím, kontrolným a baliacim zariadením?
Udržiavanie tekutej linky v prevádzke
Väčšina problémov so strojom na balenie kvapalín začína malými: tesnenie, ktoré je mierne slabé, tryska, ktorá začala kvapkať, hodnota, ktorá sa posunula o gram. Denné kontroly ich zachytia skôr, ako sa stanú odmietnutými dávkami. Utrite tesniace čeľuste, skontrolujte dýzy a ventily, potvrďte hmotnosti náplne oproti referenčnej vzorke a zaznamenajte si výsledky, pretože trendy vám povedia viac, než ktorýkoľvek jednotlivý údaj. Úplnejšia rutina je uvedená v našich poznámkach o denná údržba strojov na balenie tekutín .
Na disciplíne čistenia záleží rovnako pri tekutinách ako pri práškoch. Zvyšky v potrubiach a dávkovacích komorách ovplyvňujú ďalšiu várku a v potravinárskom alebo farmaceutickom priemysle tiež ovplyvňujú dodržiavanie predpisov. Voľby dizajnu vykonané pri nákupe, ako sú rýchloupínacie armatúry a otvorená konštrukcia rámu, určujú, ako bolestivá sa táto rutina počas životnosti stroja stáva.
Stroj na balenie kvapalín je v konečnom dôsledku kompromisom medzi rýchlosťou, presnosťou, správaním produktu a hygienou a správny kompromis závisí výlučne od toho, čo plníte. Začnite od produktu a balenia, buďte konkrétni, pokiaľ ide o potreby výmeny a čistenia, a výber vybavenia bude oveľa menej záhadný. Ak by ste chceli porovnať formáty alebo sa porozprávať o usporiadaní riadkov, náš tím s radosťou pracuje s vašimi skutočnými vzorkami produktov a nie s popisom v katalógu a môžete si prezerať širšiu ponuku z domovská stránka baliacich strojov .
Kontaktujte nás