Zariadenia na dopravu materiálu: Ako si vybrať správny systém pre vašu linku

Každá baliaca linka začína otázkou, ktorej sa málokedy venuje pozornosť: ako sa produkt v skutočnosti dostane do stroja, ktorý plní vrece? Zariadenia na dopravu materiálu sú odpoveďou a podľa našich skúseností s výrobou obalových a dopravných systémov pre potravinárske, farmaceutické a chemické závody žije väčšina praktických bolestí hlavy – a kde sa skrýva aj väčšina ľahkých výhier.

Nižšie sme zostavili praktický pohľad, o ktorý sa delíme so zákazníkmi v počiatočných fázach návrhu: aké sú hlavné možnosti dopravy, ako ich zladiť s materiálom a čo je potrebné skontrolovať predtým, ako odhlásite rozloženie.

Čo zariadenie na prepravu materiálu skutočne robí

Zjednodušene povedané, dopravné zariadenie prepravuje sypký materiál medzi jednotlivými fázami procesu – zo stanice na hrot vriec alebo sila do zásobníka, z úrovne podlahy na vrchol vertikálneho stroja na utesňovanie foriem alebo z jednej budovy do druhej. Nie je to očarujúce dielo, ale udáva rytmus všetkému po prúde.

Dopravné systémy spadajú do dvoch širokých rodín. Mechanické systémy využívajú na prenášanie produktu fyzický prvok: vedrá na reťazi, pás, otočnú skrutku, vibračný žľab. Pneumatické systémy využívajú vzduch, buď ťahajú materiál podtlakom, alebo ho tlačia pod tlakom cez potrubie. Oba prístupy majú lojálnych používateľov a oba majú situácie, v ktorých sú zjavne nesprávnym nástrojom.

Dôvod, prečo na tom tak záleží, je konzistencia. Plniaci stroj môže byť len taký presný, ako presne prijíma krmivo. Ak materiál prichádza nárazovo, váženie alebo objemové dávkovanie sa posunie, odpad z filmu stúpa a operátori začnú hľadať chyby, ktoré v skutočnosti začínajú dvadsať metrov pred prúdom.

Hlavné typy a kde sa každý hodí

Väčšina rastlín, ktoré navštevujeme, si vyberá medzi niekoľkými známymi možnosťami. Nižšie uvedená tabuľka je porovnanie, ktoré zvyčajne načrtneme na tabuľu počas prvého stretnutia.

Ak sa konkrétne pozeráte na vertikálnu prepravu, je tu dlhší popis ťahúň vertikálnej prepravy materiálu ktorá ide do konštrukčných detailov a kapacitných výpočtov.

Prispôsobenie dopravníka tomu, čo presúvate

Jedinou najčastejšou chybou, ktorú vidíme, je výber zariadenia podľa ceny alebo kapacity katalógu, pričom potom zistíme, že produkt sa v reálnom živote správa inak ako vo vrecku na vzorky.

Granule a pelety

Sypná hmotnosť, uhol uloženia, drobivosť a abrazivita – to všetko mení odpoveď. Soľ, kávové zrná a plastové pelety môžu na hárku so špecifikáciami vyzerať podobne, ale v korčekovom výťahu sa správajú veľmi odlišne. Abrazívne produkty prenikajú cez lopatky z mäkkej ocele a vložky žľabu, zatiaľ čo drobivé produkty vytvárajú jemné častice, ktoré upchávajú filtre a narúšajú kontrolu hmotnosti.

Prášky

Prášky bring dust, aeration, caking and static into the conversation. Hygroscopic products absorb moisture and bridge in hoppers; fine organic dusts need proper sealing, earthing and filtration. This is why we often pair a powder filling machine with a feed system designed around the same assumptions — the Automatický stroj na balenie prášku MP-5000F/7300F/1100F Automatický závitovkový vážiaci systém balenia prášku s voliteľným antistatickým odsávaním a odsávaním prachu, integrujúcim formovanie vreciek, plnenie, uzatváranie, tlač a počítanie prašných práškov. Zobraziť produkt → je dobrým príkladom jednotky postavenej s ohľadom na statickú elektrinu a kontrolu prachu a funguje najlepšie, keď je dopravný stupeň navrhnutý podľa rovnakého štandardu.

Kvapaliny

Kvapaliny are usually pumped rather than conveyed, but the same principle applies: stable, air-free feed produces stable fills. Level control and line sizing deserve as much attention as the filler itself.

Kde je doprava v kompletnej baliacej linke

Dopravný systém sa zriedka kupuje samostatne. Je to most medzi príjmom a plnením a neskôr medzi plnením a kartónovaním, balením do debničiek alebo paletizáciou. Správne nastavenie mosta zvyčajne znamená včasné zodpovedanie štyroch otázok:

• Akú priepustnosť potrebujete v špičke, nielen v priemere?
• Koľko vertikálneho zdvihu je k dispozícii a kde môže byť zariadenie umiestnené?
• Aký režim čistenia vyžaduje produkt a audítor?
• Kto riadi linku a ako sú stroje vzájomne prepojené?

Pre vertikálne zdvíhacie práce je možné použiť reťazový pohon, ako napr Korčekový výťah DT-5 s reťazovým pohonom Reťazový vertikálny elevátor pre malé bloky a granulované materiály s nerezovou konštrukciou a plastovými kontaktnými časťami pre potraviny, krmivá a chemikálie. Zobraziť produkt → je odborná voľba: spracováva granulované produkty stabilnou rýchlosťou a úhľadne sa zasúva medzi plniaci bod na úrovni podlahy a horný zásobník. Najdôležitejšie je, že výška vypúšťania, konštrukcia batožinového priestoru a kontrolné otvory sú dohodnuté s dodávateľom baliaceho stroja pred postavením jednej jednotky, nie po príchode oboch na miesto.

Kontroly, ktoré sa oplatí urobiť, než sa zaviažete

V priebehu rokov sme vytvorili krátky kontrolný zoznam, ktorý ušetrí veľa prepracovania. Nič z toho nie je exotické, ale preskočenie ktorejkoľvek položky má tendenciu vyplávať na povrch neskôr ako nákladná rekonštrukcia.

1. Testujte skutočný produkt, nie reprezentatívnu vzorku. Pošlite nepríjemnú dávku – tú, ktorá pečie, tú s pokutami, tú od nového dodávateľa.
2. Potvrďte kapacitu na mieste podávania, nie na vypúšťaní. Straty, úniky a recyklácia sa sčítavajú.
3. Dohodnite sa na prístupe k upratovaniu. Ak operátor nemôže dosiahnuť batožinový priestor alebo posledný meter potrubia, čistenie sa preskočí.
4. Od začiatku plánujte kontrolu prachu a statickej elektriny, najmä pre prášky a produkty obsahujúce rozpúšťadlá.
5. Definujte filozofiu ovládania: postupnosť štart-stop, snímače hladiny, blokovania a alarmy.
6. Rozhodnite, ako sa budú vykonávať kontroly kvality. Preprava a kontrola patria do tej istej konverzácie a a detektor kovov alebo kontrolná váha umiestnená na nesprávnom mieste toku vytvára skôr prekážky ako ochranu.

Dobrým príkladom je overenie hmotnosti. The Séria MP-CJB IP66 Automatický systém kontroly a odmietnutia hmotnosti Inline dynamický systém váženia a vyraďovania s krytím IP66 a ukladaním parametrov na dotykovej obrazovke, ktorý pomáha udržiavať stálu hmotnosť balenia na automatizovaných výrobných linkách. Zobraziť produkt → je navrhnutý tak, aby sedel v rade a odmietal balíky mimo tolerancie, ale dokáže to spoľahlivo len vtedy, ak balíky dorazia s konzistentným rozostupom a rýchlosťou – čo je rozhodnutie o doprave, nie váženie.

Udržať ho v prevádzke deň čo deň

Dopravné zariadenie je mechanicky jednoduché, v čom je jeho pevnosť aj pasca. Keďže sa o seba stará, údržba sa odkladá. V praxi niekoľko zvykov udržuje systém zdravý po celé roky: kontrolujte napnutie reťaze a upevnenia lopaty podľa stanoveného harmonogramu, kontrolujte opotrebovanie vložiek a závitov skrutiek, či nie sú preriedené, vyprázdnite a vyčistite časti topánok pred výmenou produktu a sledujte rozdielový tlak filtra na pneumatických systémoch namiesto čakania na upchatie.

Oplatí sa zaznamenať aj to, ako normálne znie a vyzerá. Väčšinu porúch, o ktorých hovoríme, bolo počuť týždeň vopred.

Zariadenia na prepravu materiálu nikdy nebudú tou najdiskutovanejšou časťou baliacej linky, ale v tichosti rozhodujú o tom, či sa zvyšok investície vydarí. Ak plánujete novú linku alebo nahrádzate systém podávania, ktorý sa nikdy celkom nesprával, vždy sa radi porozprávame o rozložení, produkte a nepríjemných detailoch – táto konverzácia zvyčajne ušetrí viac peňazí ako ktorýkoľvek hárok so špecifikáciami.